振動給料機概述：

      振動給料機又稱振動喂料機,。由于其驅動方式不同，可分為電磁振動給料機和電機振動給料機,。振動給料機在生產流程中,，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻,、定時,、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分,，廣泛用于冶金,、煤礦、選礦,、建材,、化工、磨料等行業(yè)的破碎,、篩分聯(lián)合設備中,。

振動給料機原理：

      振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂,、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動,。振動給料機是由給料槽體、激振器,、彈簧支座、傳動裝置等組成,。槽體振動給料的振動源是激振器,，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成,，由電動機通過三角帶驅動主動軸,，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主,、被動軸同時反向旋轉,，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動,，達到輸送物料的目的,。

振動給料機結構示意圖

振動給料機性能特點

★體積小、重量輕,、結構簡單,；
★安裝、維修方便,，運行費用低,；
★效率高，給料能力大;
★噪音低,，有利于改善工作環(huán)境;
★耗電少,，功率因數高;
★本設備在遠超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定,，運行可靠,，對各種物料適應性較強;
★加配料 需調整偏心塊即可方便地無級調節(jié)給料量。結構簡單，喂料均勻,，連續(xù)性能好,，激振力可調；隨時改變和控制流量,，操作方便,；偏心塊為激振源，噪音低,，耗電少,，調節(jié)性能好，無沖料現象,；若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩(wěn),、工作可靠、壽命長,。

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電機振動給料機	電磁振動給料機	振動給煤機	鏈式輸送機	斗式提升機	振動水平輸送機

振動給料機優(yōu)點

★振動平穩(wěn),，工作可靠。

★柵條間隙可調,。

★耐磨件比較多,。

★特殊柵條設計，可防止物料堵塞,。

★防止耐磨件被小料磨損,，把小料分出來，增加產量,。

★可選裝變頻調速電機,，調節(jié)頻率，從而改變產量,，便于控制給料量,，無需頻繁啟動電機。

★啟動頻率高

（1）考慮整條生產線,，緩和顎破,、反擊破壓力。（2）避免頻繁啟動大功率設備,。

振動給料機技術參數：

振動給料機用途:

      振動給料機是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計,。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊,，給料能力大,。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻,、定時,、連續(xù)地給到受料裝置中去,，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命,。給料機可分為鋼板結構和篦條結構,，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備,；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分,，使系統(tǒng)在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備,。

振動給料機安裝

1,、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,，可下傾10°安裝,。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2,、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接,。

3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時應重新緊固一次,。

4,、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現異常應及時停車處理。

5,、電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

振動給料機操作規(guī)定

1,、起動前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄,，處理上一班的遺留問題。

（2）檢查并排除機體與溜槽,、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物,。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度,。

（5）檢查傳動皮帶是否良好,；如發(fā)現破損時應更換；有油污時,，用抹布將其擦凈,。

（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時應及時排除,。

2,、起動：

（1）經檢查，機器與傳動部分情況正常,，始可起動,。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現有不正?，F象時,，應立即停車，待查明和排除不正常情況后,，方可再起動,。

3、使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后,，方可帶料運行,。

（2）加料應符合負載試車要求。

（3）停機應按工藝順向進行,，禁止帶料停機或者在停機時,、停機后繼續(xù)給料。